按照《国务院关于加快发展循环经济的若干意见》要求，区环保局把工业园区的东龙拉链厂确定为循环经济的试点之一。8月初，单位正式启动了对东龙拉链厂厂内循环经济的审计，成立了专门的审计小组。审计小组通过宣传使得企业领导层和员工对循环经济审计工作有了较清晰的认识，取得了企业领导层的认可和支持，在企业领导层和员工的积极配合和协助下完成的对东龙拉链厂厂内循环经济的审计工作，提出和筛选了多项循环经济方案，并且对各个已筛选出的方案的可行性做出了完整的分析。
（1）企业排污评价
东龙拉链厂的主要污染物有工艺废水（主要来源于漂染车间）、生活污水、锅炉产生的污染气体和废渣以及经压滤机压滤含重金属的污泥。年排放污水量约13万t，二氧化硫排放量4t,污泥480t,炉渣方。企业非常重视环保设施的建设，已有比较完善的环保设施。公司在废水治理方面
较为突出，排放废水达到国家综合废水排放一级标准。监测结果表明，公司排放污水水质较好，回用潜力大。能耗分析显示，公司在节能降耗方面亦有较好的发展潜力。
（2）已实施的清洁生产方案成果
东龙公司拥有国际上先进的生产设备，生产”ycc”牌尼龙、塑钢、金属等高品质拉链系列产品，拥有英国ukas国际质量体系认证和iso9001质量体系认证的ycc品牌拉链，产品的各项性能指标均大大超出规定标准，并处于稳定状态，是同行业中首家通过iso9002质量认证和英国ukas国际质量体系认证的企业，严格的质量检测确保了东龙产品的信誉，由此，公司获得了上海市质量技术监督局颁发的上海市计量合格确认证书（—），现在正全面推行iso14000环境管理体系。以公司发展为契机，该厂在循环经济方面已实施并取得显著成效的主要成果简述如下：
l原料煤分区集中贮存，管理有序，基本无流失和混杂现象；
l厂房布局整齐合理，机器设备运转率有所提高，维修保养及时，基本做到无生产设备事故发生；
l污染治理设施较齐全，运行良好，废气和废渣均可达标排放；
l车间各工序操作规章制度齐全，员工持证上岗，并严格按照规准进行生产操作；
l全厂实行“无泄漏岗位”管理和工艺指标考核制度，同时进行清洁生产评比活动；
l实行严格的产品质量管理体系，产品的各项性能指标均大大超出规定标准；
l公司积极开展节能工作，充分利用漂染废水的余热加热漂染工艺用水，在降低工艺用水加热成本的同时实现了废水的降温，利于后续的生化处理，在节能降耗方面做出了一定的成绩，利于循环经济的深入开展；
l将生产过程中产生的大量废铁屑用于漂染废水的处理，实现了固体废弃物的再利用，在开展以废治废方面做了大量工作。
（3）持续开展循环经济
公司生产工艺非常复杂，开展循环经济的潜力非常巨大。循环经济工作的深入开展，将取得极大的环境效益与经济效益。企业一直将节能降耗作为降低生产成本的头等大事考虑，目前正酝酿锅炉的改造与污水回用方案的制定。本次审计工作的实施，为企业在该方面的努力提供了理论与技术支持，极大地推动了企业在节能降耗工作方面的开展进程，利于企业持续开展循环经济工作。具体体现在以下几个方面：
l污水回用方案已基本成形，深度处理工艺已确立；
l锅炉改造方案已经经过论证，筛选出了最佳改造方案；
l企业计划开展排放污水回用工艺用水的研究，实现生产废水的零排放。
l企业计划开展应用炉渣进行烟气脱硫的研究，进一步提高炉渣的利用效率；
总之，东龙公司已节能降耗方面已经做了相关的努力，并取得了喜人的成果。在巩固己取得的成果基础上，公司以本次审计工作为契机，保证按计划继续实施本轮审计提出的方案；以节能降耗为核心，以新工艺、新技术、新设备为手段，开展污水的回用与锅炉的改造工作，为进一步提高企业生产水平，降低生产成本而努力。
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